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　　耐火度不低于1580℃的无机非金属材料及其制品。它是砌筑炉窑等热工设备的结构材料，也是制造某些高温容器和部件的功能材料。耐火材料在钢铁、有色金属、建材、石油、化工和国防等工业部门的热工设备中得到广泛应用，其中钢铁工业耐火材料的消耗量约占耐火材料总消耗量的50%~70%。耐火材料在高温作用下使用，必须具有良好的化学矿物组成、组织结构、热学性能、力学性能和使用性能，即必须具有较高的强度、耐火度、荷重软化温度、体积稳定性、热震稳定性和抗化学侵蚀等性能，才能承受各种物理、化学变化和机械的耐na作用，满足热工设备及部件的使用要求。

　　简史古代耐火材料起源于青铜器时代中期，使用经简单加工的耐火原料。19世纪上半叶，制成粘土砖和硅砖在高炉和炼钢炉中应用。到20世纪上半叶，耐火材料的品种和质量发展对冶金工业技术的进步起了重要作用。例如，白云石耐火材料的开发，保证了空气转炉的成功；镁铝砖和镁铬砖的发明，BB电子 BB电子的游戏促进了碱性平炉的发展；50年代以来研制和生产出众多品种的不定形耐火材料和以耐火纤维为主的一系列轻质耐火材料，适应了现代冶金工厂生产工艺和节能的需要。新炉型步进梁式加热炉等的出现，特别是冶金窑炉向大型化、自动化和高效化发展的趋势，也促进了耐火材料的发展。人工合成原料的应用，高压成型装置的采用，也生产出了高纯度、高密度、高强度和多功能的新品种材料，如直接结合的碱性砖、熔铸砖、刚玉砖、氮化硅结合碳化硅砖、镁碳砖和硅线石砖等，显著提高了各种大型、重要冶金炉的炉龄。

　　分类耐火材料按产品形态分为定型耐火材料、不定形耐火材料和耐火纤维材料三大类。按化学特性分为以氧化硅为主要成分的酸性耐火材料，以氧化镁、氧化钙为主要成分的碱性耐火材料和以氧化铝、三氧化二铬、碳为主要成分的中性耐火材料。

　　定型耐火材料用煅烧后的天然或人工合成的耐火原料，经破碎粉碎、混练、成型和烧成而生产的定型耐火制品。按其体积密度分为重质耐火砖(简称耐火砖)和隔热耐火砖(见筑炉用绝热材料)两类；按化学矿物组成分为：

　　(3)镁质类制品。如镁砖、镁白云石砖、白云石砖、镁铝砖、镁铬砖、镁碳砖、镁尖晶石砖和铬砖等。

　　定型耐火材料，BB电子 BB电子的游戏其生产厂多，产量大，应用广，是砌筑炉窑等热工设备的主要材料。应用时应根据热工设备的使用条件和综合经济效果选定。冶金工业炉窑常用的耐火制品主要有：(1)粘土耐火砖。适用于加热炉、均热炉、热处理炉、高炉、热风炉、焦炉、隧道窑、回转窑和烟道等有关部位。(2)高铝砖。适用于高炉、热风炉、电炉、炉外精炼炉、均热炉、加热炉和回转窑等。(3)刚玉砖。适用于高炉、热风炉、电炉和炉外精炼炉等。(4)硅线石砖。适用于高炉、热风炉和电炉等有关部位。(5)硅砖。适用于焦炉、热风炉、酸性炼钢炉和均热炉等。(6)蜡石砖。适用于盛钢桶和连铸装置等。(7)镁砖。适用于平炉、转炉、炉外精炼炉、铅熔炼炉、铅锌鼓风炉和回转窑等。(8)镁白云石砖。适用于炼钢转炉和炉外精炼炉等。(9)镁碳砖。适用于炼钢转炉、电炉、盛钢桶和平炉出钢口等有关部位。(10)镁铬砖。适用于平炉、炉外精炼炉、炼铜炉、炼镍炉、闪速炉和回转窑等。(11)碳化硅砖。适用于高炉和锌蒸馏炉等。(12)碳砖(块)。适用于高炉炉底、炉缸，铝电解槽，电炉和铁合金熔炼炉等有关部位。(13)锆英石砖。适用于连续铸钢等热工设备。

　　不定形耐火材料由一定比例的耐火骨料和粉料、结合剂或外加剂混练而成的耐火材料，亦称为散状耐火材料。不定形耐火材料的生产省掉了压力成型和烧成工序，具有生产工艺简单、基建和生产费用低、系统节能效果好等优点，所以发展较快。世界主要产钢国家的不定形耐火材料产量，约占耐火材料总量的40%；在中国上海宝山钢铁总厂使用的耐火材料中，不定形耐火材料约占30％。

　　不定形耐火材料可按结合剂的种类、材料性质和施工方法进行分类。最常用的是按施工方法分类，可以分为耐火浇注料、耐火喷涂料、耐火捣打料、耐火可塑料、耐火涂抹料和耐火泥浆等。

　　(1)耐火浇注料。用粘土熟料、矾土熟料、刚玉、氧化铝空心球和镁砂等耐火原料作耐火骨料和粉料，用水泥、水玻璃、磷酸、软质粘土和超微粉等材料作结合剂，用振动方法成型的浇注料。视施工和使用情况不同，可适当掺加外加剂。耐火浇注料品种较多，有水泥、低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料，粘土结合耐火浇注料，水玻璃和磷酸耐火烧注料，刚玉质和镁质耐火浇注料等。应用耐火浇注料作整体炉衬时，经常与锚固砖或金属锚固件配合使用，以提高其强度和热震稳定性。耐火浇注料的产量，约占不定形耐火材料总产量的2／3，主要用于热处理炉、轧钢加热炉和均热炉、高炉及出铁沟、点火炉、盛钢桶和中间包、电炉顶、出铁槽、管式加热炉、转化炉、锅炉、催化裂化装置、锡槽和焚烧炉等热工设备。其寿命可比普通耐火砖炉衬提高20％至数倍。

　　(2)耐火喷涂料。有硅酸铝质、镁质、镁铬质、陶粒和轻质砖砂等耐火喷涂料，用于焦炉、高炉、热风炉、平炉、转炉、电炉、盛钢桶、管式加热炉、轧钢加热炉和均热炉、烟道和烟囱等热工设备，采用喷涂机进行施工。用于炉窑衬里修补的耐火喷涂料，称为耐火喷补料。

　　(3)耐火捣打料。采用风镐捣打成型，主要用于高炉和平炉炉底、电炉、盛钢桶、加热炉、高炉出铁沟和各种出铁槽等热工设备。耐火捣打料的使用寿命较长，但施工较复杂。

　　(4)耐火可塑料。将塑性料坯用捣固机或风镐捣打成型。其品种有粘土质、高铝质、刚玉质和镁铬质等耐火可塑料。主要用于热处理炉、加热炉和均热炉等热工设备，使用寿命为4～15a。

　　(5)耐火涂抹料。用抹灰器或人工涂抹成型，主要用于中间包、管式加热炉及其附属热工设备，也可作为炉窑的修补料。

　　耐火纤维材料将耐火物料采用熔融喷吹或胶体甩丝等方法生产的材料。按微观结构分为非晶质和多晶质耐火纤维两类，其品种有普通和高纯硅酸铝纤维、高铝纤维、氧化铝纤维和莫来石纤维等。可做成各种耐火纤维制品。其特点是体积密度小，热导率和热容量低，热震稳定性好等。耐火纤维制品的使用温度为1000℃～1600℃，主要用于热处理炉、加热炉和锅炉等热工设备。可节约能源10%～30%。受熔渣侵蚀和机械摩擦的炉窑内衬不宜采用耐火纤维制品。