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　　(1)烧结刚玉:烧结刚玉也称为烧结氧化铝或半熔氧化铝，是以煅烧氧化铝或I业氧化铝为原料.经磨细成球或坯体，在1750~1900C高温下烧结而成的耐火熟料。含三氧化二铝99%以上的烧结氧化铝多由均一的细晶刚玉 直接结合而成。显气率为3.0%以下，体积密度达到3.60%/立方米，耐火度接近刚玉的熔点，高温下具有较好的体积稳定性与化学稳定性，不受还原气氛、熔融玻璃和金属液的侵蚀，常温、高温机械强度和耐磨性较好。

　　(2)电熔刚玉:电熔刚玉是以纯氧化铝粉末为原料在高温电炉熔融制成的人造刚玉。具有培点高、机械强度大、抗热震性好、抗侵蚀性强及线膨胀系数小等特点。电熔刚玉是制透高级特殊耐火材料的原料。主要包括电熔白刚玉、电塔棕刚玉、亚白刚玉等。

　　(3)电熔白刚玉:电熔白刚玉是以纯氧化铝粉末为原料，经高温熔炼而成的，星白色。白刚玉的冶炼过程，基本上是工业氧化铝粉熔化再结品的过程，不存在还原过程，Al2O3% 含量不小于9%，杂质含量很少。硬度比棕刚玉略小、切性稍低。常用于制作磨具、特种陶瓷及高级耐火材料。

　　(4)电熔棕刚玉:电熔棕刚玉是以高铝矾土为主要原料并配以焦炎(无烟煤)，经高温电炉在2000C以上熔炼而成的。电熔棕刚玉质地致密，硬度高，常用于陶瓷、精密铸造及高级耐火材料。

　　(5)亚白刚玉:亚白刚玉是在还原气氛和控制条件下电熔特级或级铝矾土而制得的。熔融时加入还原剂(碳)、沉降剂(铁屑)及脱碳剂(铁鳞)。由于其化学成分和物理性能均接近白刚玉，故称为亚白刚玉。它的体积密度在3.80g/cm’以上，星气孔串小于4%，是制造高级耐火材料与耐磨材料的理想材料。

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　　(6)莫来石:莫来石是以3Al2O3--2SiO2;为主晶相的耐火原料。天然莫来石非常少，通常用烧结法或电熔法等人工合成。莫来石具有膨胀均匀、热震稳定性好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点。

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　　(7)错刚玉莫来石:钴刚玉莫来石是以工业氧化铝、高岭土和结英石为主要原料，经细磨、均匀混合、半干压球，并经100-1700高温煅烧合成的。增加错英石含量会导致烧结温度提高，减少总收缩量，增加封闭气孔，这些反应使烧结错刚玉莫来石具有较高的密度和强度以及较好的抗热震稳定性和抗渣性。

　　(8)铁铝尖晶石:镁铝尖晶石是以工业氧化铝和轻烧氧化镁为原料，经高温烧结或电熔合成的。镁铝尖晶石的化学式为MgO-Al2O3其中MgO含量为28.2%. Al2O3;含量为71.8%. 具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、熔点高、热膨胀小、热应力低、热震稳定性好，抗碱性渣侵蚀能力强反良好的电绝缘性能等优点。